1 2 3 4 4,6 8 10 Gallonen Kleiner tragbarer Lufttank aus gesponnenem Aluminium
1, 2, 3, 4, 5, 8, 10 Gallonen kleine tragbare rotierende Aluminium-Lufttanks
Aluminium-Zylinderbarren, Extrusionsstange
Der Barren muss den Bestimmungen von YS/T 67 entsprechen, und der extrudierte Stab muss den Bestimmungen von GB/T 3191 entsprechen. Die Korngröße des Barrens darf nicht niedriger als Klasse ZWEI sein, und die Prüfmethode für die Korngröße muss gemäß GB/T 3246.2 durchgeführt werden.
Der Barren und der extrudierte Stab müssen einer Ultraschallprüfung auf mm-äquivalente Flachbodenlöcher unterzogen werden. Die Prüfmethode muss GB/T 6519 entsprechen.
Aluminiumrohr
Das Rohr muss GB/T 4437.1 entsprechen.
Die Rohre in den Produktspezifikationsanforderungen von GB/T 6519 müssen einer Ultraschallprüfung der Klasse A unterzogen werden, die Prüfmethode entspricht GB/T 6519.
Aluminiumteller
Das Schild muss den Bestimmungen von GB/T 3880.1-3880.3 entsprechen.
Die Platte muss den Produktspezifikationsanforderungen von GB/T 6519 entsprechen und der Ultraschallprüfung der Klasse A und der Prüfmethode gemäß GB/T 6519 entsprechen.
Aluminiumflaschen sind für eine Lebensdauer von 20 Jahren ausgelegt
Produktinformation:
1. Parameter der kleinen Aluminium-Luftflasche: 89 mm – 159 mm Außendurchmesser; 1,2 – 10 Liter kleine Aluminium-Luftflaschen; Der Betriebsdruck der kleinen Aluminium-Luftflasche beträgt 150 Bar; Der hydrostatische Testdruck beträgt 250 Bar; Aluminiumlegierung, hergestellt in China, Produktionsstandard ISO9809-3;
2. Höhe der kleinen Aluminium-Luftflasche: 270 mm – 729 mm; Gewinde der Aluminium-Flaschenöffnung: PZ27.8, PZ39; 25E; usw.; Gewicht der kleinen Aluminium-Luftflasche: 1,30 kg – 9,7 kg;
3, alias: Gesponnener Aluminiumtank, Gallonen-Aluminiumtank, Aluminium-Lufttank, kleiner Aluminium-Lufttank, tragbarer Aluminium-Lufttank
Die geplante Lebensdauer von Aluminiumflaschen muss den Anforderungen der einschlägigen Vorschriften entsprechen.
Wandstärken-Design
Für die Wanddickenauslegung des Zylinders ist die garantierte Mindeststreckgrenze (Re) nach der Wärmebehandlung zu wählen, die nicht größer als 85 % der garantierten Mindestzugfestigkeit (Rg) sein darf.
Der hydrostatische Prüfdruck der Aluminiumflasche beträgt zuzüglich dem 1,5-fachen des Nennbetriebsdrucks PW.
Die Wandstärke S des Zylinders muss nach der Berechnung mit mindestens einer Dezimalstelle aufgerundet werden und darf nicht weniger als 1,5 MMO betragen.
Modellmodell
Betriebsdruck (15 MPa/139 Bar 150 Bar/200 Bar)
TYP | Volumen | Durchmesser | GB Betriebsdruck | ISO-Arbeitsdruck | Gewicht | Länge |
89-1L | 1 Liter | 89 mm | 15 MPa | 150 BAR | 1,3 kg | 270 MM |
108-2L | 2L | 108 mm | 2,2 kg | 358 mm | ||
140-4L | 4L | 140 mm | 4,28 kg | 405 mm | ||
140-8L | 8L | 140 mm | 7,2 kg | 729 mm | ||
159-10L | 10 Liter | 159 mm | 9,7 kg | 729 mm | ||
203-20L | 20L | 203mm | 18,5 kg | 885 mm | ||
232-40L | 40 Liter | 232 mm | 34 kg | 1295 mm | ||
250-50L | 50 Liter | 250 mm | 41,5 kg | 1399 mm |
Flaschenende-Design aus Aluminium
Der Verbindungsteil zwischen dem Flaschenende und dem Zylinderkörper aus Aluminium sollte einen reibungslosen Übergang aufweisen und die Endgröße sollte den ISO-Standardanforderungen entsprechen:
Die Dicke jedes Teils des Aluminiumflaschenendes darf nicht geringer sein als die Konstruktionswanddicke des Zylinders.
Endkonstruktionen jeglicher Form müssen durch spezifizierte hydraulische Bersttests und Druckzyklustests überprüft werden.
Herstellungsprozess von Gasflaschen aus Aluminiumlegierung
1. Ziehen und Ziehverfahren: Es handelt sich um eine nahtlose Gasflasche aus Aluminiumlegierung, die aus kurzen, dicken Becherteilen hergestellt wird, nachdem das Embryomaterial aus Aluminiumlegierung erhitzt und gestanzt wurde. Dies ist die Hauptform der Herstellung nahtloser Gasflaschen aus Aluminiumlegierung in China.
2. Kaltextrusion: Es handelt sich um eine nahtlose Gasflasche aus Aluminiumlegierung, die durch Kaltextrusion von Embryomaterial aus Aluminiumlegierung geformt und dann geschlossen wird. Diese Verarbeitungsmethode ist einfach und kostengünstig, erfordert jedoch eine Presse mit großer Tonnage.
3. Stanz- und Ziehverfahren: Dabei wird die Aluminiumlegierungsplatte tief gestanzt und becherförmige Teile werden dann am offenen Ende geschlossen. Bei diesem Verarbeitungsverfahren ist die Wandstärke des Flaschenkörpers gleichmäßiger, aber die Materialausnutzung ist gering, der Prozess ist komplex und die Kosten hoch, sodass es weniger Hersteller gibt, die dieses Verfahren anwenden.
4. Spinnformverfahren: Hierbei handelt es sich um die Herstellung von Zylindern aus Aluminiumlegierungsplatten durch Spinnen. Bei Aluminiumlegierungen und anderen Materialien kann das Spinnen das plastische Potenzial des Materials maximieren und eine Verformung von mehr als 70 % erreichen. Durch das Spinnen mit einer Ladekarte kann der Effekt mehrerer Zugglühungen erzielt werden. Daher ist das Streckspinnen auch eines der Verfahren zur Herstellung von Aluminiumflaschen und eignet sich besonders für die Produktion kleiner Chargen.
Diese Art von Zylinder, der im Spinnverfahren verarbeitet und hergestellt wird, heißt"Volldrehender Zylinder". Es zeichnet sich im Allgemeinen durch hohe Präzision, gleichmäßige Dicke der Flaschenkörperwand, gute Qualität und hohen Strahldruck aus.