Hauptdurchmesser, d1e Durchmesser des Hauptkegels an der Bezugsebene A des Ventilschaftgewindes (bevor eine Fase geschnitten wird)

1、Exportierte Produkte: China, Südostasien, Naher Osten, Asien, Afrika, Europa, Ozeanien, Amerika

2、Mindestbestellmenge: nur 100

3、Unsere nahtlosen Stahlzylinder werden häufig in der Industrie, in medizinischen Geräten, bei der Brandbekämpfung und in der wissenschaftlichen Forschung eingesetzt

4、Häufige Nichtkonformitätspunkte bei der Herstellung von Gasflaschen

- Herstellung berühmter Zylinder:

a/Halsrisse: Erscheinen als Linien, die vertikal am Gewinde entlang und über die Gewindeflächen verlaufen (nicht zu verwechseln mit Gewindeschneidmarken = Gewindebearbeitungsspuren; siehe Abbildung A.6)

5、Korrosionsbeständigkeit der Gasflasche

Der Einfluss verschiedener Elemente im Stahl auf die Korrosionsbeständigkeit ist wie folgt:

Kohlenstoff: Im Allgemeinen gilt: Je niedriger der Kohlenstoffgehalt, desto geringer ist die Sauerstoffkorrosion.

Mangan: Mangangehalt (0,4 ~ 1,5 %), bei hohem Schwefelgehalt entsteht Mangansulfid, das sich auf die Korrosion auswirkt, bei niedrigem Schwefelgehalt bilden Mangan und Eisen jedoch eine feste Lösung, die sich negativ auf die Korrosion auswirkt keine Auswirkung auf Korrosion.

Phosphor: Phosphorgehalt unter 0,04 %, kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahl in der Atmosphäre verbessern, insbesondere wenn Stahl Stahl enthält, ist die Korrosionsbeständigkeit von größerer Bedeutung.

Schwefel: In Gegenwart von Mangansulfid ist es als Eisensulfid ein Element der lokalen Batteriebildung, hat aber in neutraler Lösung nur geringe Auswirkungen.

Kupfer: Gasflaschenstahl mit einem Kupfergehalt unter 0,5 % ist eine feste Lösung, seine Korrosionsbeständigkeit ist sehr gut, zusammen mit Phosphor ist die Wirkung besser.

Chrom: Molybdän und Chrom koexistieren, starke Oxidationsbeständigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit.

6、4-Liter-Gasflaschen-Produktparametertabelle 

4L 200bar CO2 Argon Tanks Stickstoff Helium N2O Luftflasche (ISO9809-1 TPED 200BAR)