Kohlendioxid-Schutzgas gehört zu den Schweißverfahren, bei denen es sich um ein Schweißverfahren mit Kohlendioxid-Schutzgas handelt. Einfache Bedienung in der Anwendung, geeignet für automatisches Schweißen und Rundumschweißen. Beim Schweißen kann es keinen Wind geben, der für Arbeiten in Innenräumen geeignet ist, da er kostengünstig und einfach Kohlendioxidgas erzeugt, das in verschiedenen Unternehmen weit verbreitet ist.

Das größte Merkmal des Kohlendioxidgasschweißens besteht darin, dass es verhindern kann, dass der Sauerstoff in der Luft mit dem bei hoher Temperatur am Schweißpunkt geschmolzenen Metall in Kontakt kommt, und das Metall vor Oxidation im Schweißprozess schützen kann. Daher ist es zu einem der wichtigsten Schweißverfahren für eisenhaltige Metallwerkstoffe geworden.

Schutzgasschweißen wird Schutzgasschweißen genannt, das Gas als Lichtbogenmedium verwendet und den Lichtbogen und die Schweißzone schützt.

Das Schutzgasschweißen wird normalerweise in sechs Arten unterteilt, je nachdem, ob die Elektrode geschmolzen ist und das Schutzgas unterschiedlich ist: Nicht-Wolfram-Inertgasschweißen (TIG) und Schmelzgasschweißen (GMA W), Schmelzgasschweißen umfasst Inertgasschweißen (MIG ), oxidierendes Mischgasschweißen (MAG), CO2-Gasschweißen, Rohrdraht-Gasschweißen (FCAW).

Das Schutzgas beim Kohlendioxid-Lichtbogenschweißen (kurz CO2-Schweißen) ist Kohlendioxid. Aufgrund des besonderen Einflusses der thermisch-physikalischen Eigenschaften von Kohlendioxidgas ist es bei Verwendung herkömmlicher Schweißstromversorgungen unmöglich, einen ausgeglichenen axial freien Übergang durch Aufschmelzen des Metalls am Schweißdrahtende zu bilden, was normalerweise Kurzschluss und Tropfeneinschnürung erfordert Explosion. Daher gibt es im Vergleich zum freien Übergang beim MIG-Schweißen mehr Spritzer.

Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren hat das Schutzgasschweißen folgende Eigenschaften:

(1) Die Sichtbarkeit des Lichtbogens und des Schweißbades ist gut, und die Schweißparameter können entsprechend dem Zustand des Schweißbades während des Schweißens angepasst werden.

(2) Der Schweißprozess ist einfach zu bedienen, keine Schlacke oder wenig Schlacke, im Grunde muss die Schlacke nach dem Schweißen nicht gereinigt werden.

(3) Die Lichtbogenwärmekonzentration unter der Kompression des Schutzluftstroms, die Schweißgeschwindigkeit ist hoch, das Schmelzbad ist klein, die Wärmeeinflusszone ist eng und die Schweißteile nach der Schweißverformung sind klein.

(4) Es ist vorteilhaft für die Mechanisierung und Automatisierung des Schweißprozesses, insbesondere des mechanisierten Schweißens der Raumposition

(5) Magnesium, Aluminium, Wasserstoff und ihre Legierungen mit starker chemischer Aktivität und leichter Bildung eines Oxidfilms mit hohem Schmelzpunkt können geschweißt werden

(6) Kann Blech schweißen.

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern:

1, Gasschweißstromdichte ist groß, Bogenlichtintensität, hohe Temperatur und hohe Konzentration von schädlichem Gas unter Einwirkung von Hochtemperaturbogen und starkem UV-Licht, daher sollte der Belüftung besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

2. Der für die Lichtbogenzündung verwendete Hochfrequenzoszillator erzeugt eine bestimmte Intensität elektromagnetischer Strahlung.

3. Molybdän, Kaki und andere seltene Metalle in den Wolfram-Elektrodenmaterialien, die beim Lichtbogenschweißen verwendet werden, sind radioaktiv, insbesondere entsteht radioaktiver Staub, wenn die Elektrode repariert wird.