ISO9809-1 TÜV TPED 200bar 34CrMo4 Sauerstofftanks Gasflaschen

  • HS
  • In China hergestellt
  • 15 bis 30 Tage
  • Jährliche Produktion von mehr als 800.000 Stück

Produktinformation:
1. Zylinderaußendurchmesser 89–232 mm; 0,8 bis 50 Liter; Betriebsdruck 200 bar; hydrostatischer Prüfdruck 300 bar; Material 34 C4Mo4; Produktionsstandard ISO9809-1;

2. Minimale Wandstärke von Gasflaschen: 2,0–6,2 mm; Höhe des Flaschenkörpers: 197–1520 mm; Gewicht der Flaschen: 1,60–72,4 kg; Gewinde an der Flaschenmündung: PZ19.2, PZ27.8, PZ39; 25E; 3/4-14 NGT usw.; Maximale Gasspeicherkapazität: 0,24–10 m3 (300–10.000 l)

3. Aliase: Iso9809-1-Gasflaschen; ISO9809-1-Gasflaschen. 200-bar-Gasflaschen. 34-CrMo4-Gasflaschen. TPED-Gastanks

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ISO9809-1 TÜV TPED 200bar 34CrMo4 Sauerstofftanks Gasflaschen

1. Mindestbestellmenge: nur 100

2. Zylinder verwenden: Unsere nahtlosen Stahlzylinder werden häufig in der Industrie, in medizinischen Geräten, bei der Brandbekämpfung und in der wissenschaftlichen Forschung eingesetzt.

3. Wir sind Chinas Gasflaschen-Produktionsfabrik, Produktverkauf: China, Südostasien, Naher Osten, Asien, Afrika, Europa, Ozeanien, Amerika


ISO9809-1 TPED gas cylinders


Tipps zum sicheren Umgang mit Gasflaschen:

1. Materialrückfüllung ist die Hauptursache für chemische Explosionen. Um eine Rückfüllung zu verhindern, ist es verboten, eine Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas aus Gasflaschen zu verwenden. 

2. Das Gas in den Zylindern darf nicht vollständig verbraucht werden und es muss ein Restdruck verbleiben, um das Einatmen von Luft oder anderen Substanzen zu verhindern. Auch für Füllanlagen zur Durchführung von Prüfungen sind Gasflaschen mit Überdruck gut geeignet.

3. Gasflaschen sollten nur mit geringem Gewicht be- und entladen werden. Rollen, Werfen, Rückwärtsfahren und andere grobe Methoden sind verboten. Der Einsatz elektromagnetischer Kräne zum Transport von Gasflaschen in der Fabrik ist verboten.

Shandong Hongsheng Pressure Vessel Co., Ltd. ist gerne Ihr langfristiger Partner und oberster Zylindersicherheitsbeauftragter und gewährleistet gemeinsam mit Ihnen die Sicherheit Ihrer Zylinder.


TPED gas cylinders



4. Verarbeitungsprozess des Zylinderniethalses:

1. Das Nieten von Kragen ist ein Verfahren, bei dem der Kragen mithilfe des Grundprinzips des Kaltwalzens mit einer Niethalsmaschine an der Zylindermündung befestigt wird. Die Niethalsmaschine wird auch als Stahlhalsring-Rollnietmaschine bezeichnet.  

2.) Durch die Nietmanschette lässt sich der Flaschenverschluss nicht so leicht lösen, um die Unversehrtheit des Ventils zu gewährleisten.  

3. Der genietete Kragen sollte sicherstellen, dass die Endfläche der Zylinderdüse nicht am Gewinde beschädigt werden kann und die Gewindelehre erfolgreich erkannt werden kann 


200bar TUV gas cylinders



5. Wärmebehandlung: Der Zylinderhersteller muss den Wärmebehandlungsprozess zertifizieren, der an den fertigen Zylindern angewendet wird. 

Das Abschrecken in anderen Medien als Mineralöl ist zulässig, sofern: 

⎯ das Verfahren erzeugt rissfreie Zylinder. 

 der Hersteller stellt sicher, dass durch die Abkühlungsgeschwindigkeit keine Risse im Zylinder entstehen. 

 jede Produktionsflasche einer zerstörungsfreien Prüfung auf Rissfreiheit unterzogen wird, wenn die mittlere Abkühlungsgeschwindigkeit im Medium mehr als 80 % derjenigen in Wasser bei 20 °C ohne Zusätze beträgt. 

⎯ Bei der Herstellung von Flaschen wird die Konzentration des Abschreckmittels in jeder Schicht überprüft und aufgezeichnet, um sicherzustellen, dass die Grenzwerte eingehalten werden. Es sind weitere dokumentierte Kontrollen durchzuführen, um sicherzustellen, dass die chemischen Eigenschaften des Abschreckmittels nicht beeinträchtigt werden.


ISO9809-1 TPED gas cylinders



6. Produktparametertabelle (ISO9809-1 200bar Gasflaschen)


Typ

Draußen

Durchmesser

(mm)

Wasser

Kapazität

(Mitte)

Flasche

 Höhe

(mm)

Gewicht

(kg)

Arbeiten 

Druck

(Bar)

Designwand 

Dicke

(mm)

Material

Noten

WGⅡ89-1L-2008912401,832002.034CrMo4
WGⅡ89-1,4L-200891.43102.302002.034CrMo4

WGⅡ108-2,0L-200

10823103.622002.434CrMo4

WGⅡ108-2,5L-200

1082.53744.292002.434CrMo4
WGⅡ108-3.0L-2001083.04404,962002.434CrMo4
WGⅡ108-5.0L-2001085,06967,742002.434CrMo4
WGⅡ140-3,4L-2001403.43245.32003.134CrMo4

WGⅡ140-4.0L-200

1404.03755,892003.134CrMo4

WGⅡ140-5.0L-200

1405,04476,962003.134CrMo4

WGⅡ140-6,3L-200

1406.35407,882003.134CrMo4

WGⅡ140-6.7-200

140
6.75698.302003.134CrMo4

WGⅡ140-8.0L-200

1408,06659,682003.134CrMo4
WGⅡ140-9.0L-2001409,074410.72003.134CrMo4

WGⅡ140-10.0L-200

14010,081811.92003.134CrMo4

WGⅡ159-8.0L-200

1598,05489.112003.534CrMo4
WGⅡ159-10.0L-20015910,066010.92003.534CrMo4
WGⅡ159-12.0L-20015912.078013.12003.534CrMo4
WGⅡ159-13.4L-20015913.486115.42003.534CrMo4
WGⅡ159-15.0L-20015915,093216.82003.534CrMo4
WGⅡ165-10.0L-20016510,061512.52003.634CrMo4
WGⅡ165-12.0L-20016512.072514.42003.634CrMo4
WGⅡ165-15.0L-20016515,088017.22003.634CrMo4
WGⅡ180-20.0L-20018020,0101224,82003.934CrMo4
ISO232-40.0L-20023240,0116743,02006,034CrMo4
ISO232-46.7L-20023246,7134548,92006,0
34CrMo4
ISO232-47.0L-20023247135149,02006,034CrMo4
ISO232-50.0L-20023250,0145057,7
2006,034CrMo4
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